熱式質(zhì)量流量計(jì)通過“熱擴(kuò)散原理”直接測(cè)量氣體或液體的質(zhì)量流量（無需溫度、壓力補(bǔ)償），廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、能源等領(lǐng)域。選型需圍繞“介質(zhì)適配、工況匹配、精度達(dá)標(biāo)、安裝可行”四大核心，避免因選型不當(dāng)導(dǎo)致測(cè)量誤差或設(shè)備損壞，具體指南如下：
一、優(yōu)先匹配介質(zhì)特性：核心適配前提
介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)決定流量計(jì)的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選擇：
介質(zhì)類型：
氣體（如空氣、氮?dú)?、甲烷）：選擇“插入式”或“管道式”傳感器，材質(zhì)優(yōu)先選316L不銹鋼（防腐蝕），若含粉塵（如煙氣），需帶“自清潔功能”（如刮刀或高頻振動(dòng)除灰）；
液體（如冷卻水、潤滑油）：選“管道式”傳感器，密封件用氟橡膠（耐油、耐化學(xué)腐蝕），若含顆粒（如冷卻液含金屬碎屑），需內(nèi)置過濾芯（精度≥50μm）。
介質(zhì)參數(shù)：
腐蝕性：強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如酸堿溶液）需選哈氏合金C276材質(zhì)傳感器；
粘度：高粘度液體（如重油，粘度＞100cSt）需選大口徑傳感器（DN≥50），避免介質(zhì)滯留導(dǎo)致測(cè)量偏差。
二、精準(zhǔn)匹配工況參數(shù)：確保測(cè)量范圍適配
壓力與溫度：
工作壓力：常規(guī)型號(hào)適配0-1.6MPa，高壓場(chǎng)景（如液壓系統(tǒng)，壓力＞10MPa）需選“高壓定制款”，傳感器耐壓等級(jí)≥1.5倍實(shí)際壓力；
工作溫度：常溫（-20℃~80℃）選普通型，高溫（＞100℃，如蒸汽伴熱管路）選“高溫型”（傳感器耐溫≥200℃），低溫（＜-40℃，如液氮）選“低溫型”（帶保溫層）。
流量范圍：
按“實(shí)際流量落在量程的30%-80%”選型，如實(shí)際流量5-20m³/h，應(yīng)選量程0-30m³/h的型號(hào)（避免小流量時(shí)精度不足，大流量時(shí)過載）；
氣體需關(guān)注“最小檢出流量”（如泄漏監(jiān)測(cè)需最小檢出流量≤0.1m³/h），液體需關(guān)注“量程比”（優(yōu)先選量程比1:100以上，適配流量波動(dòng)大的場(chǎng)景）。
三、明確精度與功能需求：匹配應(yīng)用場(chǎng)景
不同場(chǎng)景對(duì)測(cè)量精度與附加功能要求差異大，需針對(duì)性選擇：
精度等級(jí)：
計(jì)量貿(mào)易（如天然氣結(jié)算）需0.5級(jí)精度；
過程控制（如化工反應(yīng)釜進(jìn)料）選1.0級(jí)精度；
工況監(jiān)測(cè)（如通風(fēng)管道風(fēng)量）選2.0級(jí)精度即可，平衡成本與需求。
附加功能：
防爆需求：化工車間需選Ex d IIB T4或Ex ia IIC T6防爆等級(jí)（根據(jù)區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)）；
通訊需求：需接入DCS系統(tǒng)時(shí)，選帶4-20mA模擬量或RS485（Modbus協(xié)議）的型號(hào)；
報(bào)警需求：泄漏監(jiān)測(cè)場(chǎng)景需帶“流量過低報(bào)警”功能，超量程時(shí)自動(dòng)觸發(fā)信號(hào)。
四、適配安裝環(huán)境與條件：確保穩(wěn)定運(yùn)行
安裝條件影響流量計(jì)的長期穩(wěn)定性，需提前確認(rèn)：
安裝位置：
管道式需水平安裝（避免氣泡或積液影響傳感器），插入式需安裝在管道直段（前10D后5D，D為管道直徑），遠(yuǎn)離閥門、彎頭；
振動(dòng)環(huán)境（如泵組附近）需選“抗振動(dòng)型”（振動(dòng)耐受≤5g），避免傳感器松動(dòng)導(dǎo)致誤差。
維護(hù)空間：
需定期校準(zhǔn)或清潔的場(chǎng)景（如含塵氣體），預(yù)留≥300mm維護(hù)空間，方便拆卸傳感器。
熱式質(zhì)量流量計(jì)選型需“先定介質(zhì)與工況，再選精度與功能，最后適配安裝”，通過全維度匹配，確保設(shè)備既滿足測(cè)量需求，又能長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低后期運(yùn)維成本。
